Spritzen & Giessen

Automatisierter Werkzeugbau

10.09.2013

Bearbeitungszentren: Der GeschĂ€ftsbereich Werkzeugbau des MittelstĂ€ndlers Toolcraft nahm Anfang 2013 ein neues Bearbeitungs-Center in Betrieb. Exeron-Bearbeitungszentren und -Erodiermaschinen mit ausgeklĂŒgelter Automation sorgen in dem vollklimatisierte Bearbeitungs-Center fĂŒr QualitĂ€t und Wirtschaftlichkeit.

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Die HörgerÀteteile mit 0,01 g bis 5 g Schussgewicht haben hohe Anforderungen an die PrÀzision.

Nach Auskunft von Klaus Dörr, Betriebsleiter Formenbau und Spritzgießen, ermöglicht das neue Center mit den Exeron-Maschinen einen automatisierten Werkzeugbau auf dem neuesten Stand der Technik, mit dem der Teilefluss zentral gesteuert werden kann. „Im Werkzeugbau bedeutet dies einen kleinen Quantensprung hin zu einem industrialisierten Prozess“, erklĂ€rt Dörr. „Es beginnt mit einer hochwertigen Produktionskette von Einzelanlagen in einem klimatisierten Umfeld. Diese sind ĂŒber ein zentral steuerbares Automatisierungssystem von Certa vernetzt. Auf den CNC-Anlagen kommen alle erforderlichen Daten direkt an.“

Hoher Durchsatz
Das System ermöglicht einen schnellen Teilefluss in den Bearbeitungsschritten, im Ergebnis geringere Durchlaufzeiten und weniger Handarbeit beim ZufĂŒhren und RĂŒsten. „Die Konstruktion ist jetzt mit der Fertigung vernetzt“, erklĂ€rt Dörr. „Der Konstrukteur kann direkt bis in den Messraum seine Maße am Bauteil ĂŒberprĂŒfen. So können wir Techniken und Methoden gezielt einsetzen, um unseren QualitĂ€tsanspruch fĂŒr unsere Kunden zu verwirklichen.“

Die hochautomatisierten Exeron-FrĂ€s- und Erodiermaschinen ermöglichen im Zusammenspiel, bei Bedarf rund um die Uhr zu produzieren. Die Investition ins neue Konzept lag laut Klaus Dörr bei rund 1,5 Mio. Euro. Durch die neue Anlage kann nicht nur ein zeitnaher Teilestrom erreicht werden, auch die Werkzeugkonstruktion wird in die Fertigung einbezogen: So können die Werkzeugkonstrukteure Messpunkte und Toleranzen direkt an die Messeinrichtungen von Zeiss senden. Per Vernetzung von Konstruktion und Fertigung ergibt sich eine kontinuierliche Überwachung der QualitĂ€t.

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Neues Bearbeitungs-Center
Der Werkzeugbau bei Toolcraft nahm Anfang 2013 ein neues Bearbeitungs-Center in Betrieb. Das vollklimatisierte Bearbeitungs-Center besteht aus einer 5-Achs-FrĂ€smaschine Exeron HSC 600 mit Awex-50/5-Wechsler, einer 3-Achs-FrĂ€smaschine Exeron HSC 300 mit Awex-50/5-Wechsler sowie der Erodiermaschine Exeron EDM 313 mit Awex-50/5-Wechsler, zwei Erodiermaschinen Exeron EDM 312 mit Erowa-ERM-Roboter und einer Erodiermaschine Exeron EDM 310. Außerdem sind zwei 3D-Koordinaten-Messmaschinen Zeiss Contura im Einsatz. Die Paletten werden per Robospa-Anlage von Erowa gereinigt. Die automatische Steuerung basiert auf der Automatisierungs-Software Certa.

Hoher Anspruch an QualitÀt
Der Anspruch der Kunden ist sehr hoch, betont Dörr: „Die winzigen Bauteile stellen sehr hohe AnsprĂŒche an den Werkzeugbau, aber auch an Fertigung und Montage. Die geforderten Spaltmaße und die Passgenauigkeit der Einzelteile bewegen sich auf einem Niveau, welches in anderen Branchen deutlich einfacher erreichbar ist.“

Toolcraft Werkzeugbau 5-2013

FĂŒr nahezu jede Aufgabe gerĂŒstet: der BestĂŒckter Awex 50/5.

Die AnsprĂŒche bei HörgerĂ€ten sind vielfĂ€ltig: Neben der hohen PrĂ€zision hat die Passgenauigkeit einen hohen Stellenwert. So fordern die Kunden Spaltmaße von 10 bis 20 ÎŒ, ein Wert, der in vielen anderen Branchen lĂ€ngst nicht so gering ausgelegt wird. Ein besonderes Thema ist auch Verzug im Teil. Um diesen so gering wie möglich zu halten, setzt Toolcraft auf konturnahe KĂŒhlung im Werkzeug: An relevanten Stellen im Werkzeug sorgt die konturnahe KĂŒhlung fĂŒr „Beruhigung“ an dieser Front. „Ein sehr effektives Mittel“, erklĂ€rt Klaus Dörr, „bei dem die FertigungsstĂ€rken des klassischen Werkzeugbaus mit der generativen Fertigung des Laserschmelzens mit Metallen fĂŒr kombinierte Lösungen sorgen, die fertigungstechnisch ĂŒberzeugen. “

Toolcraft Werkzeugbau 5-2013

Industrialisierter, automatisierter Werkzeugbau: Das neue Bearbeitungs-Center von Toolcraft im GeschĂ€ftsbereich Formenbau und Spritzgießen.

Die kleinen Teile fĂŒr HörgerĂ€te bewegen sich von 0,01 bis 5 g Schussgewicht. Um Komplettlösungen anbieten zu können, verfĂŒgt Toolcraft neben dem Formenbau mit insgesamt 18 Maschinen und 70 Mitarbeitern ĂŒber eine Kleinteilespritzerei mit 20 Spritzgießmaschinen und 30 Mitarbeitern. Zudem stehen separat Maschinen fĂŒr Einfahr- und Serienanlauf zur VerfĂŒgung.

„Toolcraft setzt in allen Bereichen auf modernste Maschinen- und Prozesstechnik“, erklĂ€rt Dörr. „Das bedeutet primĂ€r eine hohe Investitionsquote. Wenn wir einen hohen Anteil des verdienten Geldes in unser Equipment investieren, sind wir fĂŒr zukĂŒnftige Aufgaben gut aufgestellt.“ Die Exeron-Maschinen und die Automatisierung sind fĂŒr ihn ein StĂŒck Zukunftssicherung.

Gerade im Werkzeug- und Formenbau ist indes die Technik nicht alles. „Klar ist auch: FĂŒr uns zĂ€hlt der Mensch“, betont Dörr. „Sein Wissen verstĂ€rken wir konsequent mit Aus- und Weiterbildung. Auch werden wir unsere Ausbildungsquote weiter erhöhen, um die Qualifikation der Mitarbeiter gezielt auszubauen. Erfreulich ist, dass wir strukturell eine sehr gewachsene Mischung von jungen und Ă€lteren Mitarbeitern haben. So ergibt sich eine Balance von Erfahrungen der Älteren mit der Energie der ,jungen Wilden‘.“


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