Moulding Expo Spezial

Moulding Expo 2017 Aussteller

Ein neues Produktdesign direkt richtig bewerten

20.03.2017

Das funktioniert mit der CalcMaster Software  von Schouenberg & Partners. Mit ihr lässt sich direkt der richtige Produkt- und Werkzeugentwurf, Werkzeugpreis und die Produktkosten beurteilen.

Schouenberg CalcMaster

Die Software CalcMaster stellt Schouenberg & Partners auf der Moulding Expo vor. – Bild: Schouenberg & Partners

Produktdesigner, Werkzeugmacher, Spritzgie√üer und das Management sollten bei einer neuen Produktentwicklung immer die richtigen Informationen erhalten und intern oder extern in k√ľrzester Zeit diese Daten mit Mitarbeitern oder Kunden kommunizieren k√∂nnen.

Produktdesign

Bei einem neuen Produktdesign soll m√∂glichst direkt viel Information vorhanden sein, um richtig zu beraten und die richtige Kalkulation zu erstellen. F√ľr eine gute Kommunikation gibt es die M√∂glichkeit das Produkt in 3D anzusehen, die Werkzeugtrennung zu machen und damit den Kern und die Kavit√§t vom Werkzeug zu sehen und zu bema√üen. Weiterhin werden Hinterschnitte gezeigt und k√∂nnen¬†Entformungsschr√§ge und Touchierfl√§che gezeigt werden.
Die Werkzeugtrennung ist abhängig von dem Produktdesign und wird automatisch von der Software vorgestellt. Insgesamt gibt die Verwendung von der CalcMaster i-Know Moulding 3D-Software direkt einen klaren Einblick in das Produktdesign und die Möglichkeiten im Werkzeugdesign.

Werkzeug-Kalkulation

Wenn man einen Werkzeugpreis kalkulieren muss, dann sollte auch das Werkzeugdesign bekannt sein. Dazu wird die Information von dem 3D-Produktdesign benutzt. Die Information von dem 3D -Produktdesign (z.B. complexit√§t, Trennung, Hinterschnitte, usw.) wird in CalcMaster eingelesen im Menu f√ľr die Werkzeugkalkulation. Nach automatische √úbernahme der Information wird direkt der Werkzeugpreis berechnet und es k√∂nnen, wenn notwendig, Korrekturen gemacht werden.
Die CalcMaster Beratungs- und Kalkulations-Software stellt alle ben√∂tigte Informationen bereit, wie 3D-Produkt- und Werkzeugvorstellung, Werkzeugkosten, detaillierte Werkzeugkosten,Werkzeugabmessungen, Spritzgie√üdaten, wirtschaftliche Kavit√§ten-Anzahl, die richtige Auswahl der Spritzgie√ümaschine und den Artikelpreis f√ľr eine verschiedene Anzahl von Kavit√§ten.

Werkzeugabmessungen

F√ľr die Kalkulation von den Werkzeugabmessungen muss erst eine einfache Skizze von dem Werkzeug f√ľr jede Kavit√§ten- Anzahl erstellt werden. Vorher sollte das Produkt beurteilt werden auf:

  • Angu√üpunkt
  • Werkzeugtrennung
  • Anzahl Schieber
  • Art von Anspritzen
  • Hei√ükanal, Ja oder Nein
  • Dreiplattenwerkzeug
  • Position von Kavit√§ten im Werkzeug
  • Standard Werkzeugplatten
  • √úbermaste Werkzeugplatten
  • Schlie√ükraft und Zykluszeit

Die benötigte Schließkraft undm Zykluszeit werden direkt bestimmt durch das Produktdesign. Bestimmende Faktoren sind die Kunststofftypen, die Wandstärke, der maximale Fließweg und die projizierte Produktoberfläche. Das Fließweg-Wandstärke Verhältnis bestimmt den benötigte Einspritzdruck und zusammen mit der Produktoberfläche auch die Schließkraft beim Einspritzen. Wenn der Einspritzdruck relativ niedrig ist bestimmt der Nachdruck die Schließkraft.

Nach Eingabe von den Produkt- und Kunststoffdaten werden in der CalcMaster Software direkt folgende Parameter kalkuliert:

  • Einspritzzeit
  • Einspritzdruck
  • Nachdruck
  • Schlie√ükraft bei Einspritzen
  • Schlie√ükraft bei Nachdruck
  • Theoretische K√ľhlzeit
  • Reale K√ľhlzeit
  • Maximaler Nachdruckzeit
  • Gesamte Zykluszeit
  • Detaillierte Zykluszeit.
  • Wahl der Spritzgie√ümachine

Bei der Konstruktion von dem Werkzeug sollte die zu verwendende Spritzgie√ümaschine ber√ľcksichtigt werden. Welche Spritzgie√ümaschine gew√§hlt wird ist abh√§ngig von der ben√∂tigten Schlie√ükraft oder den maximalen Einbauma√üen vom Werkzeug.

Wenn die Kalkulation in allen Men√ľs von CalcMaster gemacht sind werden alle ben√∂tigte Daten √ľbernommen in das Modul Spritzgie√ümaschine Auswahl. In diesem Modul wird dann eine Liste mit den Maschinen zusammengesellt an Hand der folgenden Kriterien:

  • Horizontaler Holmabstand
  • Vertikaler Holmabstand
  • Werkzeugh√∂he
  • Notwendige Werkzeug√∂ffnung
  • Produkth√∂he
  • Schlie√ükraft
  • Zykluszeit
  • Schu√ügewicht
  • Kunststofftyp
  • Artikelpreis

Das Designen von ein Spritzgie√üprodukten wird so auf eine professionelle Art und Weise gemacht. Zus√§tzlich zum Produktdesign wird eine komplette Kosten√ľbersicht erstellt. Auch k√∂nnen Fragen bez√ľglich Alternativen direkt beantwortet werden und daf√ľr eine L√∂sung angeboten werden.

Dies stellt Schouenberg & Partners im Rahmen der Moulding Expo in Stuttgart vor.

Kontakt: Schouenberg & Partners vof, WJ Tiel
Moulding Expo 2017 Halle 4, Stand D49.2


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