Hochleistungsfräser SBN10, Dormer Pramet

Schruppen mit hohen Vorschüben ist selbst bei langer Auskrakung prozesssicher mit BNGX10-Wendeschneidplatten. - Bild: Dormer Pramet

| von Presseinformation von Dormer Pramet

„Ob Bohren, Gewindeschneiden, Plan- Rund-, Profil- oder Formfräsen, wir haben für fast jede Anwendung im Werkzeugbau passende Werkzeuge und Schneidstoffe im Programm“, betont Elke Aurand, Geschäftsleiterin von Dormer Pramet in Deutschland.

Dormer Pramet finden Sie auf der Moulding Expo 2019 von 21. bis 24. Mai in Halle 3, Stand C71.

Für eine wirtschaftliche Vorschlicht- und Schlichtbearbeitung im Werkzeug- und Formenbau sind Hochleistungsfräser unerlässlich. Dormer Pramet unterstützt Werkzeugbauer etwa mit einem Fräserprogramm an SCN05C-Fräsern für das produktive Kopierfräsen von Stählen, gehärteten Stählen und Gusseisen. Durch die enge Zahnteilung der Werkzeuge (in Durchmessern von 12 mm bis 20 mm verfügbar) erhöht sich die Anzahl der Zähne und somit die Produktivität um mindestens 20 Prozent gegenüber herkömmlichen Standardfräsern. Die Fräser kommen überwiegend bei Kontur-, Profilier-, Plunge- und Planfräsbearbeitungen zum Einsatz. Aufgrund der vermehrt eingreifenden Zähne halten sich Vibrationen selbst beim Fräsen von Ecken und Taschen in Grenzen.

SWN04C Fräserprogramm, Dormer Pramet
Schlichtweg gut: Das SWN04C-Fräserprogramm ist für das Vorschlichten und Schlichten von Stählen, gehärteten Stählen und Gusseisen ausgelegt. - Bild: Dormer Pramet

Die SWN04C-Fräser wurden für das Vorschlichten und Schlichten von Stählen, gehärteten Stählen und Gusseisen konzipiert. Sie sind in Durchmessern zwischen 20-35 mm verfügbar mit einer Vielzahl an unterschiedlichen Zahnteilungen, um so die Oberflächengüte zu verbessern und die sechsschneidige Platte optimal auszunutzen. Ausgelegt für eine gleichmäßige Fräsbearbeitung bei großen Auskragungen, zeigt das Werkzeug seine Stärken vor allem bei Kontur-, Profilier-, Plunge- und Planfräsanwendungen mit Schnitttiefen von bis zu 2 mm.

WNHX04-Schneidplatte, Dormer Pramet
Hochproduktiv Fräsen mit den doppelseitigen WNHX04-Schneidplatten mit sechs Wiper-Schneiden. - Bild: Dormer Pramet

Wiper-Schneiden erzeugen eine hochwertige Oberflächengüte, was zu einer kürzeren Bearbeitungszeit sowohl beim Schulter- als auch beim Planfräsen im Werkzeugbau führt. Ein Beispiel ist das CNHX05-Sortiment an doppelseitigen
Wendeschneidplatten mit bis zu vier Schneidkanten. Mit sechs Schneidkanten warten die doppelseitigen WNHX04-Wendeschneidplatten auf, die ebenfalls mit patentierten Wiper-Schneiden ausgestattet sind. Diese Schneidplatten sind kompatibel mit einer Reihe von Kopierfräswerkzeugen aus dem Dormer Pramet-Portfolio.

Pramet SBN10-Fräser, Dormer Pramet
Vielfältig einsetzbar: Die Pramet SBN10-Fräser - Bild: Dormer Pramet

Ein weiteres Beispiel für die Produktivitätssteigerung ist der flexible Fräser SBN10. Das Werkzeug eignet sich vor allem für das Kopierfräsen, Auskammern, Zirkularfräsen, Schlitzen wie auch Tauchfräsen. Durch seinen einzigartigen Plattensitz lässt sich der Fräser auch variabel mit Wendeschneidplatten für das Eck- und Planfräsen bestücken. Das vielseitige Werkzeug ist in den Durchmessern von 16 bis 42 mm und diversen Ausführungen verfügbar, zum Beispiel als Schaftfräser, Modul- und Stirnfräser.

Ergänzend zu den Fräsern wird die BNGX10-Produktreihe zu sehen sein. Hinter dem Kürzel verbirgt sich eine Wendschneidplatte speziell für das wirtschaftliche Schruppen mit hohen Vorschüben. Mit drei verschiedenen Geometrien sind die WSP bei fast allen zu bearbeitenden Materialien anwendbar: M-Geometrie für Stahl und Gusseisen, MM- für Schmiedeeisen, Edelstahl und Superlegierungen und die HM-Geometrie für gehärteten Stahl. Die patentierten, doppelbeschichteten Wendeschneidplatten sind aufgrund ihrer vier Schneidkanten vielseitig und wirtschaftlich, und selbst bei langen Werkzeugauskrakungen und hohen Schrupp-Vorschüben ist die Prozesssicherheit gegeben. Zudem werden Pramet ANHX10-Wendeschneidplatten für die Fertigbearbeitung beim Stirn- und Schulterfräsen gezeigt. Die einseitigen Wendeschneidplatten verfügen über zwei Schneidkanten mit positiver Geometrie für lange Werkzeugauskragungen, so dass Vibrationen vermindert wie auch die Geräuschentwicklung reduziert werden. Beide Wendeschneidplattentypen (BNGX10 und ANHX10) ermöglichen einen glatteren Schnitt. Gleichzeitig sorgt die spezielle durchgängige Kühlmittelversorgung dafür, dass das Kühlmittel näher zur Schneidkante gelangt. So sind Vorschübe mit Axial-Schnitttiefen bis zu 1mm möglich und der höhere Auffahrwinkel wirkt sich auf eine verbesserte Spankontrolle aus. nh