Blum FormControl in der Maschine

Mit der Messsoftware FormControl von Blum können komplexe Messaufgaben in der Werkzeugmaschine ausgeführt werden. - Bild: Blum-Novotest

Damit stehen zwei wertvolle Optionen zur Verfügung, mit deren Hilfe Fertigungsprozesse insbesondere im Werkzeug- und Formenbau, aber auch in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der Serienfertigung automatisiert sowie Durchlaufzeiten minimiert werden sollen.

Die Messsoftware FormControl wird für komplexe Messaufgaben in der Werkzeugmaschine eingesetzt. Bearbeitete Werkstücke können damit zwischen und nach der Zerspanung bereits in der Originalaufspannung gemessen und nachbearbeitet werden. Dabei ist es egal, ob es sich um Werkstücke mit Freiformflächen oder mit geometrischen Standardelementen handelt. Der Bediener erstellt das Messprogramm schnell und einfach per Mausklick am PC und sendet es zur Werkzeugmaschine. Nachdem der Messablauf abgearbeitet ist, werden die ermittelten Daten automatisch an den PC zurückgeführt, und es kann zum Beispiel ein Messprotokoll erstellt werden.

Blum FormControl Automation
"FormControl Automation" ermöglicht die automatische Ausführung und Protokollierung von komplexen Messaufträgen zwischen und nach der Bearbeitung ohne Bedienereingriff. - Bild: Blum-Novotest

Mannarme Zerspanungsprozesse benötigen intelligente Möglichkeiten, die produzierte Qualität kontinuierlich zu dokumentieren. Blum hat speziell dafür die Option "FormControl Automation" entwickelt. Sie gestattet die automatische Ausführung und Protokollierung von Messaufträgen zwischen und nach der Bearbeitung ohne Bedienereingriff. Die Messprogramme für die gefertigten Teile werden wie gewohnt in FormControl erstellt und durch die neue Option gesammelt sowie an das Bearbeitungszentrum übertragen. Die Maschine führt die Messaufträge automatisch aus und speichert die Ergebnisse.

Nach Fertigstellung der Teile kann der Bediener die Messdaten zu einem beliebigen Zeitpunkt zurück an den PC übertragen und die entsprechenden Messprotokolle mit nur wenigen Mausklicks erstellen. Die Zuordnung von Messergebnissen und Bauteil erfolgt anhand einer eindeutigen ID. Eine Anbindung an ein Netzwerk oder einen PC ist nur zur Übertragung des Messprogramms zur Maschine oder für die Rückführung der Messergebnisse erforderlich.
Werkstücke so exakt wiederaufzuspannen, dass sie für eine Weiter- oder Nachbearbeitung perfekt ausgerichtet sind, ist auch für erfahrene Maschinenbediener anspruchsvoll und sehr zeitaufwendig. Schließlich sind die Bauteile oft sehr schwer und nur unter Zuhilfenahme von Hebeeinrichtungen überhaupt bewegbar.

Eine weitere Herausforderung zeigt sich beim Aufspannen von Rohteilen mit geringem Aufmaß: Hier muss gewährleistet sein, dass an allen Flächen ein gleichmäßiger Materialabtrag möglich ist.

Blum FormControl Ausrichtfunktion 2.0
Dank der neuen Option "Ausrichtfunktion 2.0" können bereits bearbeitete Werkstücke in kürzester Zeit wiederaufgespannt und nachbearbeitet werden. - Bild: Blum-Novotest

Dank der neuen "Ausrichtfunktion 2.0" gehören diese Schwierigkeiten laut Blum nun der Vergangenheit an. Die intelligente Option korrigiert die Werkstücklage automatisch in bis zu fünf Maschinenachsen, wobei einzelne Achsen für eine anwendungsspezifische Ausrichtung auch gesperrt werden können. So ist sichergestellt, dass das Werkstückkoordinatensystem exakt mit dem CAD-Koordinatensystem übereinstimmt. Hierzu wird nicht die Werkstückposition verändert: FormControl erzeugt ein eigenes modifiziertes Werkstückkoordinatensystem. Ungenauigkeiten sowie lange Einrichtzeiten sollen so nicht mehr auftreten.

Neben neuen Funktionen bietet die Software viele Möglichkeiten, den Fertigungsprozess weiter zu optimieren. Allein der Vorteil, umfangreiche Messungen in der Maschine ausführen zu können, erlaubt eine massive Reduzierung der Durchlaufzeit, da das Abspannen, das zeitaufwendige Wiederaufspannen sowie Transport- und Lagerzeiten auf dem Weg zur Koordinatenmessmaschine und zurück komplett entfallen. Außerdem werden mit FormControl Bearbeitungsfehler bereits in der Originalaufspannung erkannt, so kann sofort nachbearbeitet werden. Dies erhöht die Bearbeitungsgenauigkeit, senkt Fertigungskosten und trägt zur Verminderung der Ausschussquote bei. vg

Trends µ-genau

Messsoftware FormControl

Blum hat FormControl als benutzerfreundliche Software zur schnellen Qualitätskontrolle von Freiformflächen und geometrischen Standardelementen in CNC-Bearbeitungszentren konzipiert. Das Messen direkt in der Aufspannung, in der zerspant wird, verspricht höchste Produktivität sowie weniger Ausschuss aufgrund von Kontrollmessungen zwischen den Bearbeitungsschritten und der Interpretation der Daten: Toleranzabweichungen werden über Farbverläufe dargestellt und sind so leicht erkennbar. Auf diese Weise kann der Facharbeiter bei Bedarf sofort und noch in der Originalaufspannung mit exakten Werten nacharbeiten. Das spart Zeit und Geld.