Die bei Avantec installierte MTE-Bettfräsmaschine mit einem Arbeitsraum von 2000 x 1000 x 1000 mm kommt vor allem für Schulungszwecke sowie Bearbeitungsversuche zum Einsatz.
Bild: Vollrath

Die bei Avantec installierte MTE-Bettfräsmaschine mit einem Arbeitsraum von 2000 x 1000 x 1000 mm kommt vor allem für Schulungszwecke sowie Bearbeitungsversuche zum Einsatz. Bild: Vollrath

Mit den mittel- bis großformatigen, mit Wendeschneidplatten bestückten Fräswerkzeugen ist Avantec Zerspantechnik in Illingen für die Schwerzerspanung prädestiniert. Da das Produktionsprogramm sowohl die Wendeschneidplatten als auch die entsprechenden Trägerkörper im Durchmesserbereich von 16 bis > 700 mm umfasst, kann man die jeweiligen Eigenschaften präzise aufeinander abstimmen und so optimale Ergebnisse erzielen. Bei der Bearbeitung setzt man besonders auf hochpositive Schneidengeometrien und Einbaulagen und sieht sich hierbei als Technologieführer.

Für die Wendeschneidplatten werden spezielle Mikroschliffe sowie Nano- und Multilayerbeschichtungen entwickelt, wobei man insbesondere auch die Bearbeitung von Großserien im Blick hat. Bei den Fräskörpern umfasst das Fertigungsprogramm unter anderem Walzenstirnfräser, Planfräser,

MTE Diagonalfraeskopf

Der Diagonalfräskopf mit 36-kW-Spindel
verfügt über ein Drehmoment von 1720 Nm.
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Scheibenfräser sowie Eck- und Schaftfräser. Darüber hinaus werden je nach Anwenderbedarf individuell optimierte Konfigurationen und Bauformen entwickelt, wobei höchste Leistung und Wirtschaftlichkeit bei einwandfreier Qualität des Produkts im Vordergrund stehen. Zum Kundenkreis zählen praktisch alle Hightech-Branchen wie Automobil, Maschinen- und Schwermaschinenbau, Energietechnik und Schiffbau sowie die Luft- und Raumfahrt.

„Unsere Anwender sind mit den von uns maßgeschneiderten Lösungen so zufrieden, dass deren Anteil am Umsatz inzwischen gut 40 Prozent erreicht“, erklärt Ralf Unzeitig, Mitarbeiter Technische Kundenberatung und Vertrieb bei Avantec Zerspantechnik. Dies erhöht wiederum den Bedarf an entsprechender Schulung der Anwender und natürlich auch den von Avantec zu treibenden Entwicklungsaufwand. Zu diesem gehören untrennbar natürlich auch Praxistests unter Bedingungen und an Materialien, die den vorgesehenen Einsatz möglichst realistisch abbilden sollen.

Trends µ-genau
Werkzeugtests bis an die Grenzen
Wer die Leistungsfähigkeit von Werkzeugen beurteilen möchte, muss sie sich unter Span ansehen, möglichst noch mit dem Material, das die eigenen Werkstücke verwenden, und mit ähnlichen Werkstückgeometrien, die die Herausforderung der späteren Bearbeitungssituation möglichst umfassend abbilden können. Ideal für solche Tests sind leistungsfähige und robuste Schwerzerspanungsmaschinen, die die Werkzeuge unter Umständen auch einmal mit Parametern konfrontieren, die im Fertigungsalltag hoffentlich nie auftauchen. Avantec Zerspantechnik setzt hierbei auf eine solide Bettfräsmaschine von MTE – damit lassen sich die Werkzeuge mit allen relevanten Werkzeugen auch in Grenzbereichen unter Praxisbedingungen testen.

Maschine für Schulungen und Demonstrationen

Da das bisher hierfür eingesetzte Bearbeitungszentrum nicht mehr ausreichte, wurde gegen Ende 2014 entschieden, eine für beide Aufgabenstellungen gleichermaßen geeignete großformatige und

Avantec Fraeswerkzeuge

Eine Auswahl von Avantec-Fräswerkzeugen, mit denen die BF 2200 bestückt werden kann. In der zweiten Position oben links ein „Igel“, ein Walzenstirnfräser in Multiring-Ausführung.
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für robusten Einsatz in der Schwerzerspanung taugliche Fräsmaschine zu beschaffen. Zu den Anforderungen gehörten unter anderem auch großformatige Fenster, um den bis zu 20 Lehrgangsteilnehmern eine möglichst ungehinderte Sicht auf den Arbeitsraum zu ermöglichen. Weiteres Kriterium war die Anpassung des Systems an die beengten räumlichen Verhältnisse, vor allem mit Blick auf die begrenzte Deckenhöhe. Mit diesem Lastenheft trat man an eine Reihe führender Hersteller heran.

Nach genauer Prüfung entschied sich Avantec dann im April 2015 für die Beschaffung einer MTE Bettfräsmaschine mit Flachführungen, Modell BF 2200 mit Heidenhain-Steuerung. Die 36-kW-Spindel hat eine SK50-Schnittstelle und verfügt über ein erhöhtes Drehmoment von 1720 Nm, damit man bei Demonstrationen richtig „Dampf aufmachen“ kann, um den Kunden zu zeigen, was die Werkzeuge so alles können. Die Verfahrwege betragen in X/Y/Z 2000 x 1000 x 1000 mm. Aufgrund der begrenzten Höhe wurde auf ein Kettenmagazin verzichtet und stattdessen ein Revolvermagazin mit 24 Werkzeugplätzen vorgesehen. Auch die Verkleidung wurde nach den Wünschen des Anwernders maßgefertigt.

„Nach inzwischen mehr als einem Jahr Erfahrung können wir feststellen, dass wir mit MTE nicht nur einen Lieferanten, sondern auch einen Partner gefunden haben, der zu uns passt“, freut sich Unzeitig. Natürlich hatte er sich schon vor der Entscheidung bei Kollegen aus anderen Betrieben bezüglich deren Erfahrungen kundig gemacht, schließlich steht bei einer solchen Entscheidung ja auch der eigene Ruf im Unternehmen auf dem Spiel. Inzwischen hat sich die Richtigkeit der Entscheidung bestätigt. „MTE hat bewiesen, dass sie flexibel und hochgradig anwenderorientiert

Avantec Schneidplatte

Die Keilklemmung erleichtert bei den Werkzeugen von Avantec Zerspantechnik den Wechsel der Wendeschneidplatten.
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arbeiten, beispielsweise als man zur Termineinhaltung auch den eigentlich geplanten Werksurlaub für Teile der Belegschaft streichen musste“, erklärt Unzeitig. „Die gelieferte Technik ist mit großen Reserven ausgelegt, hoch zuverlässig und verträgt selbst gelegentliche Überbelastungen klaglos.“

Hersteller setzt auf deutsche Markenqualität

Dies gilt auch für Lager und Führungen sowie Sensorik und Elektronik, wo man vor allem auf deutsche Markenqualität setzt und selbst bei der festen Verkabelung schleppfähiges Mate­rial verwendet. Für ihn ist es beispielsweise ein Qualitätsbeweis, dass die Maschine selbst nach längerem Stillstand sofort nach dem ersten Einschalten problemlos hochfährt und benutzt werden kann. Das ist nach seiner Erfahrung bei weitem nicht bei jedem Fabrikat selbstverständlich. Als weiteren Vorteil wertet er die Tatsache, dass MTE in der Maschinendokumentation neben den eigenen Teilenummern auch den Originalherstellercode aufführt. Eine solche Transparenz gegenüber dem Anwender dokumentiert einen ausgeprägten Willen zu partnerschaftlichem Miteinander auch in Fragen der Wartung und Instandhaltung.

Profil
Avantec Zerspantechnik GmbH
Die 1989 von Gustav Wertheim gegründete Avantec Zerspantechnik ist ein innovativer, von der Inhaberfamilie geführter Spezialist für mittel- bis großformatige Fräswerkzeuge mit knapp 100 Mitarbeitern und Niederlassungen auf vier Kontinenten. Hergestellt werden sowohl Wendeschneidplatten als auch die entsprechenden Werkzeugträger. Dabei konzentriert man sich auf hohe Zerspanvolumina bei optimaler Werkzeuglebensdauer und Werkstückqualität. Hierbei setzt man bevorzugt auf hoch positive Schneidengeometrien und Einbaulagen und sieht sich hier als Vorreiter der Entwicklung. Rund 40 Prozent des Umsatzes wird mit individuell entwickelten Werkzeugen erzielt. Dementsprechend hoch ist auch die Bedeutung umfassender Schulungs- und Testmöglichkeiten.

Für MTE hatte die erfolgreiche Kooperation den Vorteil, dass der Hersteller damit die Möglichkeit bekommen hat, Anwenderanfragen gemeinsam mit Avantec abzuklären.

Avantec Fraeser

Auch beim Werkzeugmagazin entschied man sich wegen der begrenzten Deckenhöhe für eine Revolverausführung mit 24 Plätzen.
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Werkzeugkostenanteil ist meist niedrig

Die Kosten einer spanenden Fertigung verteilten sich – grob geschätzt – jeweils etwa hälftig auf die Maschine und auf alle übrigen Einflussgrößen, wobei auf die Werkzeugkosten meist etwa 5 bis 6 Prozent entfallen. Andererseits hänge die tatsächlich erzielbare Zerspanungsleistung einer Produktionseinrichtung zu einem hohen Prozentsatz von der Qualität des Werkzeugs ab.

Die Situation könne man mit der bei einem Auto vergleichen: Eine hohe Motorleistung alleine nutze nur wenig, wenn man sie nicht dank guter

Ralf Unzeitig, Avantec

„Nach inzwischen über einem Jahr Erfahrung können wir feststellen, dass wir mit MTE nicht nur einen Lieferanten, sondern auch einen Partner gefunden haben, der zu uns passt.“
Ralf Unzeitig, Mitarbeiter Technische Kundenberatung und Vertrieb bei Avantec Zerspantechnik
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Bereifung auch „auf die Straße“ bekomme. Entsprechend wertvoll sei für MTE die Zusammenarbeit bei Kundenprojekten, da man hier auch gleich hochwertige Werkzeuge als wesentliche Bestandteile des Bearbeitungsprozesses mit einbringen könne. Natürlich könne man mit nur einer Maschine wie der bei Avantec nicht jede Aufgabenstellung abbilden, doch könne man zumindest wichtige Fragen abklären. Da man im eigenen Hause über weitere Versuchsanlagen verfüge, könne man mit Avantec bei kundenspezifischen Projekten eng zusammenarbeiten. Im Endeffekt ergebe sich dadurch für alle am Projekt beteiligten Partner einschließlich des jeweiligen Kunden eine Win-Win-Situation.

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